— SERVICIOS
Limpieza
química
industrial.
Siete líneas de servicio especializadas. Cada procedimiento se diseña a medida, con control técnico de parámetros operativos y gestión responsable de efluentes.
— SERVICIOS
Limpieza
química
industrial.
Siete líneas de servicio especializadas. Cada procedimiento se diseña a medida, con control técnico de parámetros operativos y gestión responsable de efluentes.
Limpiezas Químicas Operacionales y Pre-Operacionales
BRACOS ofrece servicios de limpieza química operacional y pre-operacional, diseñados para garantizar la eficiencia, seguridad y confiabilidad de los equipos industriales.
Las limpiezas operacionales se ejecutan en sistemas en servicio o durante paradas programadas, permitiendo remover incrustaciones, óxidos, lodos, sales y residuos de hidrocarburos que afectan la transferencia térmica, el caudal y el rendimiento general del proceso.
En el caso de las limpiezas pre-operacionales, estas se llevan a cabo previo a la puesta en marcha de instalaciones nuevas o modificadas, eliminando aceites de preservación, escorias de soldadura, partículas metálicas y contaminantes de montaje que podrían provocar fallas prematuras o procesos de corrosión temprana.
Cada procedimiento es desarrollado a medida, con control técnico de parámetros operativos y una gestión responsable de efluentes, asegurando condiciones óptimas para una operación segura y eficiente desde el inicio.
Descontaminación Gas Free
Servicio de descontaminación química orientados a alcanzar condiciones Gas Free seguras en equipos, tanques, cañerías y unidades de proceso antes de su apertura para mantenimiento.
Mediante la aplicación de tratamientos químicos específicos, se eliminan gases tóxicos y vapores inflamables, incluyendo sulfuro de hidrógeno (H₂S), compuestos orgánicos volátiles (COV) y residuos de hidrocarburos. Asimismo, se neutralizan y desactivan compuestos pirofóricos, como sulfuros de hierro, que pueden generar riesgos de ignición espontánea al ingresar oxígeno en los sistemas.
Servicio de limpieza química en equipos en operación, permitiendo remover depósitos e incrustaciones sin necesidad de detener el proceso productivo.
A través de la dosificación controlada de productos químicos específicos, se eliminan óxidos, sales, lodos y residuos de hidrocarburos que afectan la eficiencia térmica e hidráulica de los sistemas. El tratamiento se lleva a cabo bajo monitoreo técnico permanente, asegurando compatibilidad con los materiales y estabilidad en las condiciones operativas.
Limpieza Química de Equipos en Marcha
Servicio de limpieza química en equipos en operación, permitiendo remover depósitos e incrustaciones sin necesidad de detener el proceso productivo.
A través de la dosificación controlada de productos químicos específicos, se eliminan óxidos, sales, lodos y residuos de hidrocarburos que afectan la eficiencia térmica e hidráulica de los sistemas.
Este tipo de intervención permite recuperar rendimiento, mejorar la transferencia térmica, reducir el consumo energético y extender la vida útil de los equipos, evitando paradas no programadas y minimizando pérdidas de producción.
Cada aplicación es adaptada a las condiciones particulares de la instalación, garantizando seguridad operativa y cumplimiento de normativas vigentes.
Flushing Hidráulico
BRACOS brinda servicios de flushing hidráulico orientados a la limpieza interna de sistemas hidráulicos y de lubricación, asegurando condiciones óptimas antes de la puesta en marcha o luego de tareas de mantenimiento.
El proceso consiste en la circulación controlada de fluidos a alta velocidad bajo parámetros técnicos definidos, permitiendo remover partículas metálicas, residuos de montaje, sedimentos y contaminantes que puedan afectar válvulas, bombas, servomecanismos y componentes de precisión.
Durante la ejecución se monitorean variables críticas como caudal, presión, temperatura y nivel de contaminación, garantizando el cumplimiento de los estándares de limpieza requeridos por fabricantes o especificaciones del cliente.
Esta práctica permite prevenir fallas prematuras, proteger la integridad de los equipos y asegurar una operación confiable desde el inicio.
Limpieza con Hielo Seco (CO₂)
Metodología de limpieza industrial mediante proyección de hielo seco (CO₂), una tecnología eficiente y no abrasiva que permite remover contaminantes sin generar residuos secundarios.
El proceso utiliza pellets de dióxido de carbono sólido que impactan sobre la superficie a alta velocidad, generando un efecto térmico y mecánico que desprende incrustaciones, restos de hidrocarburos, grasas, pinturas y suciedad industrial sin afectar los materiales base.
Al sublimarse el CO₂ en el momento del impacto, no se produce humedad ni residuos adicionales, lo que permite realizar intervenciones rápidas, limpias y con mínima interferencia en la operación.
Se trata de una solución segura, ecológica y altamente efectiva para equipos eléctricos, tableros, moldes, maquinaria industrial y superficies sensibles.
Bombeo y Servicios de Pigging
BRACOS realiza servicios de bombeo y operaciones de pigging para la limpieza, desplazamiento y recuperación de productos en cañerías y ductos industriales.
El proceso consiste en la impulsión controlada de dispositivos limpiadores (pigs) a través de las líneas, permitiendo remover depósitos internos, residuos de hidrocarburos, incrustaciones y líquidos remanentes. Esta técnica optimiza la eficiencia del sistema, reduce pérdidas de producto y facilita tareas de inspección y mantenimiento.
Las operaciones se ejecutan bajo estrictos controles operativos, asegurando seguridad, trazabilidad del proceso y una adecuada gestión de los fluidos recuperados.
Su aplicación contribuye a mejorar el rendimiento de las líneas, minimizar tiempos de parada y prolongar la vida útil de las instalaciones.
Limpieza Química con Espuma
Procedimiento de limpieza química con espuma, técnica eficiente y de bajo consumo de agua orientada a la remoción de grasas, hidrocarburos, biofilm, incrustaciones livianas y contaminantes adheridos a superficies internas y externas.
El sistema se basa en la aplicación de soluciones espumantes que se adhieren a las superficies, aumentando el tiempo de contacto y mejorando la acción de limpieza, incluso en geometrías complejas o zonas de difícil acceso.
Esta metodología permite trabajar con menor volumen de efluentes, mayor control del producto aplicado y alta eficiencia en la remoción de residuos, optimizando tiempos operativos y condiciones de seguridad.
Su aplicación es adaptable a equipos industriales, tanques, estructuras, intercambiadores y superficies de proceso, cumpliendo con los estándares ambientales y de seguridad vigentes.
— CÓMO TRABAJAMOS
Cuatro etapas para una operación segura.
01
Diagnóstico técnico
Análisis del sistema, materiales, contaminantes presentes y condiciones operativas en planta.
02
Procedimiento a medida
Diseño del protocolo, dosificación, parámetros operativos y plan de gestión de efluentes.
03
Ejecución monitoreada
Operación con control técnico permanente — caudal, presión, temperatura, contaminación.
04
Certificación & entrega
Informe técnico, certificación de condiciones y disposición segura de efluentes.
— HABLEMOS
¿Necesitás un procedimiento técnico para tu próxima parada?